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國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)發(fā)布了GB/T 13554-2020《高效空氣過(guò)濾器》標(biāo)準(zhǔn)，如下：
解讀如下：
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高效空氣過(guò)濾器和超高效空氣過(guò)濾器的分類與標(biāo)記、材料、結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)環(huán)境、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。
該標(biāo)準(zhǔn)修改了過(guò)濾器分類體系，原為A、B、C、D、E、F級(jí)，現(xiàn)改為高效過(guò)濾器：35、40、45三級(jí)；超高效空氣過(guò)濾器：50、55、60、65、70、75六級(jí)
舊標(biāo)準(zhǔn)：
新標(biāo)準(zhǔn)：
規(guī)定了濾紙縱向抗張強(qiáng)度應(yīng)不小于0.7 kN/m, 橫向抗張強(qiáng)度應(yīng)不小于0.5 kN/m。
要求濾料在(3.5±0.2)kPa壓力下的厚度不宜超過(guò)0.40 mm,且應(yīng)均勻無(wú)硬塊,濾料表面不應(yīng)有裂紋、擦傷、針孔和色斑等。
關(guān)于邊框?qū)挾龋瑧?yīng)為15mm~20mm。對(duì)邊長(zhǎng)不小于600mm的過(guò)濾器，框架邊框?qū)挾纫藶?0 mm。
關(guān)于邊框的材質(zhì)及厚度要求：冷軋鋼板厚度應(yīng)為1.0 mm~2.0 mm,成型焊接后應(yīng)鍍鋅、噴塑或采取其他防銹措施；鋁合金板厚度宜為1.5 mm~2.0 mm；不銹鋼板厚度應(yīng)為1.0 mm~2.0 mm。
高效密封部件的要求：
壓條（密封墊）密封：密封墊用邵爾AO型硬度計(jì)測(cè)得的硬度應(yīng)為28±5。密封墊壓縮永久變形應(yīng)不大于60%(60%,22 h,70 ℃)。密封墊應(yīng)整體或拼接成形,拼接應(yīng)在拐角處,且宜采用Ω型或燕尾型連接方式,連接處應(yīng)使用黏結(jié)劑粘接牢固。整個(gè)密封墊的拼接應(yīng)不超過(guò)4處。密封墊與邊框應(yīng)粘接牢固，密封墊的內(nèi)外邊緣不應(yīng)超過(guò)邊框的內(nèi)外邊緣。
液槽密封：刀口高度應(yīng)與液槽深度相匹配,刀口高度、液槽深度應(yīng)根據(jù)過(guò)濾器使用時(shí)的面風(fēng)速和過(guò)濾器終阻力確定。
關(guān)于過(guò)濾器修補(bǔ)，每個(gè)修補(bǔ)面積宜不超過(guò)20mmX20mm，修補(bǔ)的總面積不應(yīng)超過(guò)過(guò)濾器端面凈面積的1%。
關(guān)于高效過(guò)濾器的生產(chǎn)環(huán)境要求，高效空氣過(guò)濾器組裝車間室內(nèi)的空氣潔凈度等級(jí)宜達(dá)到8級(jí),超高效空氣過(guò)濾器組裝車間室內(nèi)的空氣潔凈度等級(jí)宜達(dá)到7級(jí)。
關(guān)于密封膠的要求，應(yīng)齊整無(wú)裂紋,沿濾料和分隔板浸潤(rùn)高度應(yīng)不大于5mm。
規(guī)定了高效空氣過(guò)濾器效率：
規(guī)定了超高效空氣過(guò)濾器效率：
過(guò)濾器阻力的要求：過(guò)濾器額定風(fēng)量下的初阻力應(yīng)不大于標(biāo)稱值的105%。
容塵量：應(yīng)不低于標(biāo)稱值的90%,綜合平均效率值與標(biāo)稱值末位數(shù)的偏差不應(yīng)大于5,綜合平均阻力應(yīng)不大于標(biāo)稱值的110%。
給出了常見(jiàn)的過(guò)濾器規(guī)格尺寸及一般應(yīng)用環(huán)境下的參考額定風(fēng)量。
有隔板過(guò)濾器常用規(guī)格表
無(wú)隔板過(guò)濾器常用規(guī)格表
給出高效空氣過(guò)濾器掃描檢漏試驗(yàn)方法，包括粒子計(jì)數(shù)掃描法和光度計(jì)掃描法
粒子計(jì)數(shù)掃描法的要求：
要求試驗(yàn)氣溶膠穩(wěn)定性應(yīng)滿足30 min內(nèi)所試驗(yàn)粒徑擋總粒子濃度波動(dòng)不大于10% 的要求。
試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)氣溶膠計(jì)數(shù)濃度應(yīng)不大于1X107粒每立方厘米。
檢漏試驗(yàn)可根據(jù)試驗(yàn)氣溶膠的單分散特性選擇凝結(jié)核計(jì)數(shù)器或光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行。當(dāng)使用光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢漏試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)選擇計(jì)數(shù)器的最小粒徑擋進(jìn)行試驗(yàn)。
采樣探頭的開(kāi)口面積應(yīng)為 8 cm2~10 cm2 ,形狀宜為正方形。當(dāng)采用矩形探頭時(shí),邊長(zhǎng)之比應(yīng)不超過(guò)15: 1。選取探頭的采樣流量時(shí),應(yīng)保證探頭開(kāi)口處流速與過(guò)濾器面風(fēng)速相差不大于25%。
探頭開(kāi)口方向應(yīng)平行于氣流方向,探頭距過(guò)濾器出風(fēng)表面距離應(yīng)為1 cm~5 cm。
掃描探頭應(yīng)以垂直于氣流的方向勻速移動(dòng),探頭的移動(dòng)速度應(yīng)不超過(guò)8cm/s。
自動(dòng)掃描機(jī)構(gòu)的探頭實(shí)際行走速度與設(shè)定值的偏離不應(yīng)超過(guò)10%。自動(dòng)掃描機(jī)構(gòu)應(yīng)可以對(duì)探頭移動(dòng)過(guò)程中的坐標(biāo)及探測(cè)到的漏點(diǎn)進(jìn)行定位和標(biāo)記,探頭機(jī)構(gòu)在過(guò)濾器下游斷面任-一點(diǎn)的回位.準(zhǔn)確度宜不大于1 mm。
光度計(jì)掃描法的要求：
試驗(yàn)氣溶膠應(yīng)為一個(gè)或多個(gè)拉斯金(Laskin)噴嘴所發(fā)生的油性氣溶膠物質(zhì)(如PAO、DEHS等)。Laskin噴嘴工作壓力應(yīng)為133 kPa,所發(fā)生氣溶膠的質(zhì)量中值直徑應(yīng)為0.7 μm,幾何標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于1.80。
要求上游氣溶膠濃度至10 mg/m3~20 mg/m3。
掃描探頭在距受試過(guò)濾器出風(fēng)側(cè)表面掃描檢漏的距離為1 cm~5 cm。
掃描過(guò)程中,正方形掃描探頭的掃描速度應(yīng)不大于5 cm/s,矩形掃描探頭的面積掃描速度應(yīng)不大于15.5 cm2/s。
局部透過(guò)率超過(guò)0.01%的區(qū)域判定為滲漏缺陷。
此外，還介紹了其他高效空氣過(guò)濾器檢漏方法，如煙縷試驗(yàn)、雙風(fēng)量效率試驗(yàn)等
標(biāo)準(zhǔn)將于2021年02月01日實(shí)施！
